快速路入選重大項目立功競賽示范項目十佳名單
近日，市(shi)總工會、市(shi)發(fa)展和改革委員會聯合發(fa)文，公(gong)布2022-2023年度“奮進‘兩個率先’建設共同富裕典范城市和社會主義現代化先行市”重大項目立功競賽示范項目十佳名單，嘉通集團2個項目在列。
重(zhong)大項目一頭(tou)連著發展，一頭(tou)連著民生(sheng)，是造福(fu)百姓、支撐經濟社會高(gao)質(zhi)量發展的(de)“動力源”。2022年，嘉通集團充分發揮黨建引領項目建設作用，以項目立功競賽為激勵平臺，項目攻堅戰隊建設為實施抓手，先后組織開展項目推進“百日攻堅”行動、“沖刺四季度、決戰全年贏”專項行動，聚焦打造精品工程、綠色工程、平安工程、廉政工程，市區快速路環線三期一階段工程、海鹽射線（一期）項目超額完成年度各項目標任務。
凝心(xin)聚力，打好(hao)思想(xiang)攻(gong)堅(jian)戰
堅持黨建(jian)引領項(xiang)目建(jian)設，凝聚思想合力。嘉通(tong)集團建(jian)立項(xiang)目臨時黨支部，創建(jian)“匠心筑夢”“五建連心”等黨建品牌，開展項目方與沿線鎮（街道）、村（社區）等多方聯動聯建工作，在工程品質、文明施工、企地關系、廉政建設、數字化管理等方面實施黨建引領工程，凝聚思想共識，營造共建氛圍。
聚(ju)焦重點，打好進度攻堅戰
2022年以來，嘉通集團聚焦年度目(mu)(mu)標(biao)任(ren)務(wu)，高(gao)(gao)效高(gao)(gao)質推動項目(mu)(mu)建設，圍繞(rao)樁基(ji)提產(chan)(chan)提速等(deng)(deng)具體(ti)任(ren)務(wu)，全(quan)力(li)跑出項目(mu)(mu)“嘉速度”。每日(ri)分析施工工程量，排摸(mo)樁基(ji)提產(chan)(chan)堵點和難(nan)點，有效破(po)解鋼筋加工廠未建成空窗(chuang)期(qi)標(biao)準化生產(chan)(chan)鋼筋籠(long)、項目(mu)(mu)全(quan)面(mian)開(kai)工后鋼筋籠(long)產(chan)(chan)能(neng)不足等(deng)(deng)難(nan)題，采用自建+租賃的方(fang)式，創造四(si)個鋼筋加工廠，快速推升鋼筋籠(long)日(ri)均產(chan)(chan)能(neng)，保障實體(ti)工程快速推進。
目前，快速路環線(xian)三期一階(jie)段(duan)工(gong)程全線(xian)樁基施工(gong)完(wan)成超75%，承臺、立柱、蓋梁、梁板架設、橋面系施工全面鋪開。海鹽射線（一期）項目樁基日均產量實現19根，最高日產量達到25根，全年樁基累計完成率達80%，邁入樁基收尾攻堅階段。
層層把關，打好質(zhi)量攻(gong)堅戰
強化(hua)(hua)質量體系建(jian)設，建(jian)立從物資原料把控、施工流(liu)程標化(hua)(hua)、驗收(shou)標準量化(hua)(hua)的(de)全過程質量監督體系，形成施工單位自(zi)查、監理單位監查、建(jian)設單位抽查的(de)三級質量監管(guan)(guan)網，同時引(yin)入(ru)第三方樁基質量檢測單位，確保樁基質量檢測數據真實可靠。強化(hua)(hua)質量過程監管(guan)(guan)，推行線上+線下雙渠道監查，對關鍵工序節點實行施工技術員和監理雙旁站制度，并形成照片佐證材料，每日線上匯報，安排質量監察員，隨機現場抽查質量和旁站制度落實情況。
優化(hua)施(shi)(shi)工(gong)工(gong)藝，引(yin)進先進設(she)備提升工(gong)程質(zhi)量。在樁基(ji)施(shi)(shi)工(gong)工(gong)藝上，引(yin)進了成(cheng)孔速(su)度(du)快、成(cheng)孔效(xiao)率(lv)(lv)高、適(shi)應性強的(de)旋挖鉆，大幅(fu)度(du)縮短樁基(ji)施(shi)(shi)工(gong)時間，降低縮孔、塌陷(xian)等(deng)質(zhi)量風險發(fa)生。引(yin)進數(shu)字化(hua)成(cheng)孔檢(jian)測儀、數(shu)字化(hua)沉渣(zha)儀、吸砂泵等(deng)設(she)備，提升樁基(ji)各(ge)項工(gong)序檢(jian)測效(xiao)率(lv)(lv)和精準(zhun)度(du)，為樁基(ji)質(zhi)量保(bao)駕護航。
數(shu)字(zi)引領(ling)，打好智慧(hui)攻堅(jian)戰
海鹽射線（一期）項目智慧梁場(chang)占(zhan)地面積137畝，設置7條智慧化生產線，將承擔項目2985片箱梁的預制任務。該智慧梁場于2022年11月初開工建設，按照管理數字化、加工標準化、生產工廠化、設備智能化標準進行設計建設，以流水線方式進行布局設計，通過信息化系統采集并管理各功能區域子系統各施工環節數據，實現各工序的智能化、自動化銜接，最大限度減少人工的干預，大幅提升預制箱梁的生產效率。目前該智慧梁場已投入使用。